浙江同诚合金铜管有限公司的高管杜安（化名）对于铜价的敏感度，堪比炒股者对股价的关注。
他亲眼见证了今年铜价从每吨 6 万元一路飙升，5 月 21 日，LME 期铜和沪铜主力合约双双创下历史新高，分别达到 11104.5 美元/吨和 88940 元/吨。
此后，全球和国内铜价持续在高位震荡。
截至 5 月 27 日，沪铜主连价格再度攀升，从 83750 元/吨涨至 83880 元/吨。
杜安所在的公司是绍兴上虞区重要的铜管加工企业之一，既有盾安、三花等大客户，也有不少中小企业。
铜管加工厂是铜产业链上的重要一环。
高企的铜价和疲软的需求，让作为管理者的杜安感到压力和焦虑与日俱增。
绍兴上虞区汤浦镇聚集了一大批铜企，宽约 20 米的主道路两侧，几乎隔几步就能看到一家铜企。
这些铜企之间的关系十分紧密。
据杜安介绍，镇上的铜企老板大多曾在同一家工厂工作过，后来自立门户开厂，老板之间都是旧相识。
上虞区铜业商会告诉银柿财经，汤浦在最鼎盛时期曾有 200 多家铜管加工企业，尽管现在有所减少，但仍有 120 多家铜企扎根于此。
最近汤浦的铜业企业日子过得并不轻松。
星鹏铜材副总经理、上虞区铜业商会秘书长徐立新的订单量几乎能反映整个上虞铜企的经营状况。
因为汤浦镇上 80% 以上的铜管厂需要采购星鹏铜材的母坯进行进一步加工。
“今年 5 月的母坯出货量同比缩减了 40% 以上；镇上 80% 的企业经营状况都不如去年，甚至比去年更差。”徐立新说。
“这一捆就是 30 万元。”在杭州湾上虞经济技术开发区某铜管加工企业的工厂仓库里，销售总经理陈洛（化名）指着地上一大摞电解铜板对银柿财经说。
他工厂仓库里大概有 10 多捆电解铜，而这些电解铜经过熔炉和机器加工，最后就会成为空调、汽车和冰箱中的铜管。
工厂仓库中堆积如山的原料让陈洛犯了愁。
“资金成本太高了，同样的资金量，但采购量却下降了 20% 左右。”陈洛公司的客户主要是小家电、空调、冰箱的生产厂商，以及新能源汽车厂家。
陈洛公司每年要进购约 1.5 万吨铜材，“如今每个月单是成本就得 1.3 亿元左右，比去年高了 25%”。
资金成本在上升，而订单却有下降的趋势。
陈洛介绍，在铜价高企、房地产和基建走弱的大环境下，下游客户的经营压力非常大，拿货量也会相应减少。
尤其是如今终端的相关产品价格并未明显上涨，“压力都是客户们在扛”。
“铜涨价以前，今年和去年的销量基本持平。但涨价后，今年四五月的销量同比大概会下降 10%～15%。”
杜安的公司涉及铜管和铜制品加工的各个方面。
虽然公司有大型客户，但也有一些小型的卫浴洁具公司。
杜安坦率地告诉银柿财经，订单数量明显下降。
“以前其他企业还会囤货，现在他们都不囤了。价格不稳定，小企业就会观望，看看价格会不会继续下跌。”
产业链中的中间企业压力最大。铜价上涨，我们生活中的铜制品是否有所反应呢？银柿财经走访了杭州滨江区和余杭区的一些五金小店，发现铜质地漏和铜制洁卫具等价格并没有明显上涨。
富宝资讯有色事业部大数据总监丛培昊对银柿财经分析，目前的铜价和终端产品的价格脱节，因此这部分成本确实是中间产业链企业在承受。
涨价压力传导到产业链的中间就停止了，这意味着铜加工企业的加工费收入正在减少。
“我们的加工费暂时稳定，但确实很困难。今年下半年，加工费很可能会下降。”陈洛直言。
而杜安的工厂目前已经让利加工费了，“总体上加工费都在下降，但不同客户的价格是不一样的，我们会根据客户的情况来让利”。
朱利（化名）是上虞某电机厂的老板。
他告诉银柿财经，电机里的漆包线用的是铜，一台180电机里大约会用到5公斤铜。但现在的情况是，每公斤铜大概已经上涨了17元，也就是说每台电机的成本上涨了100元。但是电机价格一直没有变动。
“怎么动？我现在这个价格（电机）都很难卖，接下来说不定要降价才能卖得出去。”朱利说，“现在我们想的不是怎么赚钱，而是怎么活着。”
大多数企业面对铜价的波动，都只能被动应对，默默消化成本、削减利润。
有色金属行业的老专家、熟悉上虞铜企业的杜申龙此次与银柿财经共同走访企业。
他直言，上虞的铜企现在做的就是努力维持，一方面在等待铜价下降，另一方面在等待下游需求的回暖。
从新场景中突围。面对原料价格飞涨带来的多重困境，多位业内人士表示，套期保值这类传统方式虽可在一定程度上应对，但也相应带来了较大的资金成本。
铜材行业究竟该如何突围？星鹏铜材从开厂至今已经40余年，是汤浦镇的铜管老牌企业。
星鹏铜材副总经理徐立新表示，近年来空调、冰箱等下游客户的产品在迭代，上游的铜管行业也得跟着升级。
“这是用在华为手机电池里的，加工费是20多万元一吨。”手拿一枚薄片，徐立新说，虽然手机电池里的铜配件需求量一年也就两吨左右，但利润极高。
近年来，星鹏铜材在积极利用公司在铜加工领域多年的生产经营经验，不断加码全球新兴市场，积极拓展新能源、5G商用等业务，目前新拓展业务已占公司总营收的30%。
1998年，景祥空调公司创始人陈新祥回乡创业。
陈新祥向银柿财经表示，在选择铜管行业时，他注意到行业的同质化问题。他认为，要想在市场上长期保持优势，必须提高产品附加值，即加工费。
为此，他前后投入两千多万元进行设备升级改造和技术研发。如今，景祥空调已从一家单一的铜管加工厂发展成为翅片式冷凝器、蒸发器、表冷器、盘管等高效管的源头生产厂家。公司产品也从传统的建筑、空调领域拓展到光伏发电、医药机械、新能源、轨道交通等行业，加工费普遍在每吨2.5万至3万元。
陈新祥表示：“公司产值自2020年以来每年都以30%的速度递增。”
除了企业自身的努力，汤浦镇政府也出台相关政策，助力当地企业进行产能升级。《2023年度汤浦镇促进经济高质量发展的若干政策意见》中，汤浦镇政府设置了企业提档升级奖、工业投资奖、研发投入奖、科技创新奖等，引导鼓励行业企业转型升级。
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